電磁加熱器裝置后發現溫度超溫怎樣處理，這種現象大多為注塑機， 注塑機裝置的電磁加熱器數量比較多，攪擾也比較嚴重，有時候發現溫度顯現亂跳，溫度不穩守時，能夠選用幾種辦法測驗：

第，熱電偶接頭兩頭能夠并個102P瓷片電容以消除高頻攪擾。

第二，檢查下炮筒接地是不是杰出？測驗炮筒強行接地處理。

第三，能夠把線圈遠離下熱電偶，減小攪擾。

第四，測驗下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒觸摸。第五，測驗換條新的熱電偶。第六，測驗下注塑機操控電腦中心加個Pai型慮波器，減小電源攪擾。

電磁加熱器的溫度調節不準是怎么回事？ 電磁加熱器系統包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達到精確是溫控效果?塑料行業中加熱器，重要指標就是保證機器各溫區的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。這樣可以降低企業損耗、提高企業效益。產品性能穩定、節能、環保，產出的顆粒品質好。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優勢？

1、耗電的95%轉化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器線圈選型原則：線材本身：線材本身有很多種類，例如高頻線、云母線、防水線、硅膠線、鍍鎳線、純鎳線、銅管、合金導線等，不同種類的線材適用場合不同，選購前應仔細問詢。

電磁加熱器多溫區控制就是有兩種：

第種：是臺電磁加熱控制器控制多組線圈。

第二種:是臺設備使用多個電磁加熱控制器分別控制多個線圈。現在例如注塑機，拉絲機，吹膜機，擠出機等機械設備，料管加熱部分都需要幾個不同溫度才能滿足生產，這時候就要使用到電磁加熱器多溫區來控制。

第三種：臺電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因為如果主機旦出現故障，整個幾個溫度都將無法加熱，影響正規生產，而且維護起來也是比較麻煩的。

第四種：多個電磁加熱控制器分別控制獨立線圈，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻，維護起來也是十分方便的。

電磁加熱技術原理：

1、電磁加熱器：電磁加熱器是種利用電磁感應原理將電能轉化成熱能的裝置，電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉成頻率為20-40KHZ的高頻高壓電，或者是380v 50/60HZ的三相交流電轉換成直流電再將直流電轉換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業產品加熱。

2、電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當用含鐵質容器放置上面時，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規則運動，載流子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體表面產生感應渦流種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過熱傳導方式加熱產生的熱效率低下的問題。

電磁感應加熱器不加熱原因主要有以下三點：

1、線路故障，沒電供及。

2、元件損壞，查找更換。

3、調整不當，重新調整適當數據。

電磁加熱器操作步驟簡介：

1、顯示界面：手動操作的情況：啟動時：先啟動水泵，再啟動加熱；停止時：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動和手動兩個模式，可以根據實際情況切換；6個溫度區可以根據實際情況設定溫度。當前值為傳感器側出的實時值。

3、運行設置：此界面是在自動模式下的工作狀態。每周7天，每天4個時間段，根據實際情況設定（設置此界面，運行界面需調為手動模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運行”和“停止”電磁加熱器，同時可以觀察加熱器的實時參數6曲線。該界面主要觀察6個溫度的曲線圖，同時也可以插上U盤導出各個溫度段的參數，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數據，未經設備廠的協助下不可隨意更改參數。