電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大。可以加大實(shí)際功率來(lái)實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來(lái)達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁加熱控制器怎么安裝？

1、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈。

2、清潔料筒并測(cè)量料筒各種參數(shù)。將料筒清潔干凈并用工具測(cè)量料筒各種尺寸（管徑、長(zhǎng)度、加熱區(qū)數(shù)、每區(qū)加熱長(zhǎng)度、原功率大小，以便確定用哪種控制板）。

3、在料筒上包層隔熱保溫材料，按照步驟2將料筒清潔干凈后，在料筒上包上層隔熱保溫材料（石棉或者玻璃纖維均可），可以先做區(qū)，區(qū)做好后，再做其它區(qū)，熟練且經(jīng)驗(yàn)豐富者可幾個(gè)加熱區(qū)起做 。

4、用高溫布將保溫材料包好，保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來(lái)配，保溫材料包好后，再用高溫布（纖維布）或者電木板（環(huán)氧樹(shù)脂板）將保溫材料包緊起來(lái)，該步驟主要是確保料筒各處的保溫材料厚度致，以保證電磁加熱的磁場(chǎng)均。

5、纏繞高溫電纜，高溫電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度請(qǐng)根據(jù)各種不同型號(hào)電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵。

6、將線圈與電磁加熱控制器連接。則將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，需注意的是調(diào)試過(guò)程中要特別注意測(cè)量電磁加熱控制器的輸入電流與頻率。為保證設(shè)備的使用壽命建議電流調(diào)到額定工作電流的80%左右，如我司2.5KW的電磁加熱控制板，額定工作電流是12A，則建議調(diào)到10A左右即可，或電流偏小則可減少線圈，反之則需再增加些線圈。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動(dòng)不了機(jī)器。

3、線圈溫度過(guò)高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動(dòng)板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過(guò)多或者過(guò)少，測(cè)試IGBT驅(qū)動(dòng)板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致IGBT模塊老化開(kāi)裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因?yàn)榫€路短路、漏電、超負(fù)荷、開(kāi)關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

在塑料制品過(guò)程中，電磁加熱器隨著功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，可以調(diào)節(jié)電磁感應(yīng)加熱器的功率大小，當(dāng)料簡(jiǎn)溫度達(dá)到居里點(diǎn)時(shí)，電磁加熱控制板自動(dòng)斷電，可程度減少能源浪費(fèi)。所以是不需要客戶自行去調(diào)節(jié)功率的，電磁加熱器系列產(chǎn)品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節(jié)能、環(huán)保、省時(shí)、快捷、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)；是塑料加熱行業(yè)的理想選擇。其特點(diǎn)如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡(jiǎn)直接發(fā)熱。

2、節(jié)能、省錢電磁加熱器熱效率可達(dá)90%以上，與電阻絲相比可節(jié)能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時(shí)無(wú)明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場(chǎng)所使用。

4、綠色、環(huán)保無(wú)廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛(wèi)生，綠色環(huán)保，大大改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同功率大小場(chǎng)合需要。

7、有過(guò)熱保護(hù)，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點(diǎn)集中，電磁加熱線圈表面不發(fā)熱。

9、達(dá)到設(shè)定溫度后，無(wú)須調(diào)節(jié)，輸出功率自動(dòng)降為零，節(jié)省電能。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個(gè)問(wèn)題很多朋友都問(wèn)過(guò)我，那么用電磁感應(yīng)加熱器能達(dá)到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對(duì)于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時(shí)加熱速度快，小功率時(shí)加熱速度慢。如果它是臺(tái)大機(jī)器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺(tái)小型的機(jī)器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因?yàn)榧訜岬乃俣戎苯佑绊懙缴a(chǎn)的過(guò)程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會(huì)更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因?yàn)殍F達(dá)到600度時(shí)達(dá)到居里點(diǎn)，這是退磁，當(dāng)鐵丟失時(shí)，如果主機(jī)沒(méi)有保護(hù)電路，那是危險(xiǎn)的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統(tǒng)的電阻式加熱器更快？這對(duì)電磁加熱器來(lái)說(shuō)更快，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過(guò)90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優(yōu)勢(shì)：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。

3、加熱通過(guò)接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁加熱和傳統(tǒng)電阻加熱對(duì)比：傳統(tǒng)電阻加熱熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度有的已經(jīng)超過(guò)了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對(duì)較大。